印染，被不少人認為是缺乏核心競爭力的夕陽產業，而湖州美欣達印染科技有限公司近年來卻保持著良好的增長態勢，這背后源于企業在“智造”上的持續轉型——
上個月，從省經濟和信息化委員會傳來捷報，經前期投票評選和專家組專業評審，湖州美欣達印染科技有限公司以第一名的成績成功拿下浙江傳統制造業改造提升領航者十大典型企業稱號。這也是我市第一家獲此殊榮的企業。 從1993年成立至今，“美欣達印染”始終走在轉型升級的道路上。總經理潘玉根告訴記者，截至目前，企業今年已完成銷售8億元，同比增長15%，在“智造”的理念引領下，如今的印染產業不僅實現了效益的提升，更染出了一片生態之色。 車間請來了“機器幫手” 每天下午，染色班組長翁明四總要抽出半小時時間到生產車間內的監控室看看。在這里，各道工序的實時進度和生產數據都一覽無遺。“進廠20多年，我看著企業生產的自動化程度越來越高，到如今不少環節都實現了智能化。 ”翁明四說。 從2002年進口第一條自動化生產線開始，“美欣達印染”的“智造”水平始終走在行業前沿。指著投資1億元改造的高速生產線，生產副總經理聶永國告訴記者，這條生產線可以說是目前“美欣達印染”的“模板”。自動化的供料系統不僅減少了過去的繁瑣工序，更實現了所有物料的精確供給，大大降低了人控誤差。 在設備自動化程度提高的基礎上，企業還在各個生產環節間搭建了機聯網系統，實現各類生產數據在線采集、實時分析。設備維修人員許國軍向記者介紹說，每一步生產工序如今都設有條形碼，既能時時了解生產進度，更能預警生產安全，完成自動報警。 每年，“美欣達印染”都有不同類型的新產品上市，這對于生產工藝的改進提出了不少新的要求。生產部長李強表示，今年企業在技改上的投資不下300萬元，雖然投入不菲，但也帶來了實實在在的收益。企業推出的復古系列產品因為在工藝上實現了技術要求極難的鹽縮工藝，收到了知名品牌“江南布衣”一千萬元的訂單。 通過一系列圍繞“智造”的轉型提升，目前“美欣達印染”主營業務從業人員從最多時的2000多人縮減到目前的630人，雖然生產經營人數下降明顯，但企業產能卻穩中有升，特別在生產效率上提升了近50%。 銷售用上了“電子管家” 見到倉庫管理員陳曉友時，她正在核對每一批剛剛入倉的新產品，不過不同于過去清單式的繁瑣工序，如今借用手機端的信息數據平臺，這樣的核對工作輕松而又準確。 技術中心副主任曹麗霞表示，從2007年開始，企業從印染產品銷售端出發，開始搭建信息化平臺，從最初的統計系統到如今的客戶關系管理系統，銷售端的營銷模式正在發生改變。“過去我們的樣品發給全國各地的客戶，由于信息量太大，很多客戶的反饋信息往往來不及進行梳理和反饋，導致訂單的流失。現如今通過系統軟件的自動化梳理，每個客戶的反饋信息一覽無遺，我們更能夠借助這些信息實現客戶的‘私人訂制’要求。”曹麗霞說。 隨著該系統的全面運行，如今一個標準產品從生產到入庫的周期只有10天左右時間，由于訂單接單和處理速度的提升，“美欣達印染”高峰期單月可生產600萬米的印染產品。銷售一部部長羅文斌說，大數據平臺的打造，幫助企業快速地響應市場需求，進一步壟斷特定的消費客戶群體。 在“美欣達印染”一樓的印染品典藏館內，收藏著2000多種企業歷年銷售過的面料，每一塊面料對應的條形碼在信息庫中都可以準確找到。“如今我們30%的產品都是個性化的定制，不少新設計都來源于這個典藏館。”經營管理人員劉俊妮說。 目前，圍繞提升效率和發現更多商機的目標，“美欣達印染”的客戶關系管理系統正在進行新一輪的升級。項目負責人宋冰說，借助于大數據平臺的作用，未來企業收到的一封郵件、一個反饋意見甚至一個樣品都將可能形成一個訂單。“最晚下月初，新系統就將運行，我們預期屆時企業的銷售有望再提升20%。” 環保裝上了“智能閥門” 在“美欣達印染”越來越深入“智造”的同時，把相關成果與清潔生產相結合又成為企業的重要命題。 在監控室內，各個生產環節的環保指標是工作人員關注的重點。技術部長盧國棟說，為了徹底淘汰燃煤鍋爐，加強印染廢氣治理，企業投資5000萬元進行技改，在行業內首先實現了煤改氣，每年節約標煤1.8萬噸。 印染行業無法回避的問題是水的清潔化處理。設備科長沈衛國說，目前企業所有用水洗滌設備均進行梯級回用，對冷卻水進行倍壓回收，高溫廢水進行熱能回收，高溫凝結水采用射流閃蒸技術，加速實現水循環利用。 除了實現冷卻水、冷凝水等常規工業用水的自動化回收利用外，企業還在行業內率先嘗試“廢水零排放”技術。“眾所周知，印染廢水的處理一直是我國廢水治理的重點和難點。這類廢水存在著有機物成分復雜、難降解物質多、色度高、水質變化大等特點。”技術中心副主任沈愛華說。 從2015年開始，“美欣達印染”與天津津膜科技有限公司合作，投資3700多萬元探索這一困擾印染行業的新模式。“簡單的說，這個系統化工程包含車間內短流程前處理工藝、新型低堿冷堆染色工藝、末端污水處理工藝集成創新研發與應用等多道程序，開創了印染污水治理的新思路。”水處理改造項目負責人、技術副總樂德忠說。經過處理后的水體，不僅可以產生沼氣進行供熱，而且75%可以實現回收利用。 美欣達集團董事長單建明表示，企業在印染業中的“智造”轉型已初顯成效，明年“美欣達印染”將圍繞“無人綠色工廠”的目標構建起聯通上下游產業鏈的紡織印染產業園，打造現代印染產業的“湖州樣板”。 名家“智”言 中國印染行業協會會長陳志華： 傳統產業的改造提升需要在發展思路上做決斷性的取舍，為了適應新的發展形勢，拋棄以往的模式勢在必行。當前以智能制造為核心的新一輪“工業革命”正徐徐拉開大幕，制造業企業樹立向數字化、網絡化、智能化轉變的意識刻不容緩。 湖州美欣達印染科技有限公司的發展模式也再次印證了一個道理：沒有所謂的夕陽產業，只有夕陽企業和夕陽產品。借助“綠色智造”的發展理念，企業不僅能夠完成產業的持續升級，更能實現經濟效益與社會效益的共同推進。（湖州日報）

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